Pemeliharaan Derek Jembatan Besar

Pemeliharaan Derek Jembatan Besar

Di banyak lokasi konstruksi, kita dapat melihat derek jembatan besar dengan berbagai spesifikasi dan model, yang melaluinya kita dapat menyelesaikan tugas-tugas yang tidak dapat diselesaikan oleh manusia. Namun karena crane merupakan peralatan berskala besar, jika terjadi masalah saat digunakan maka akibatnya akan sangat serius.

Kotoran yang berdampak buruk pada derek terutama adalah bahan non-logam seperti debu dan kotoran, serutan logam, produk aus, dll. Kotoran yang masuk ke derek tidak hanya akan menghambat pengoperasian normal berbagai komponen peralatan dan mempercepat keausan; mereka juga akan merusak peralatan. Manifestasi yang paling jelas adalah kenaikan suhu komponen dan penurunan kualitas oli pelumas.

Bagaimana cara mengatasi masalah ini?

Pertama-tama, cobalah untuk menghindari derek jembatan besar yang beroperasi di lingkungan yang keras;

Kedua, Anda harus menggunakan produk pelumas berkualitas tinggi dan dapat diterapkan untuk mengurangi keberadaan kotoran;

Ketiga, lindungi derek jembatan besar untuk mencegah masuknya kotoran; Jika terjadi kegagalan, maka harus diperbaiki tepat waktu untuk mencegah masalah menjadi serius.

Oleh karena itu, perlu memperhatikan aturan pengoperasian yang aman dari derek jembatan girder ganda.

Jika ada masalah, masalah tersebut harus diselesaikan tepat waktu untuk menjamin keselamatan operator.

Dengan berkembangnya masyarakat, industri berkembang pesat. Peralatan pengangkat skala besar semakin banyak digunakan di berbagai industri, sehingga memberikan keunggulan uniknya. Namun, ketika memperhatikan manfaat ekonomi dari alat pengangkat skala besar, pemeliharaan harian crane skala besar tidak dapat diabaikan. Hanya dengan melakukan hal ini dengan baik, alat pengangkat berukuran besar dapat bekerja lebih baik. Inspeksi harian dapat berfokus pada keandalan rem, fleksibilitas dan keakuratan sakelar pelindung keselamatan dan sakelar batas, status pemasangan tali kawat, dan kebisingan abnormal dari operasi organisasi, dll.

Personel inspeksi mingguan harus menguasai spesifikasi bantalan rem, tali kawat, keausan kepala pengait, dan skrap; bagian sambungan dari setiap organisasi longgar dan kekurangan material; pelajari lebih lanjut tentang status pengoperasian organisasi, motor penggerak, dan status pengoperasian kelistrikan selama inspeksi bulanan. Memperkuat pelatihan profesional personel pemeliharaan untuk meningkatkan kualitas pemeliharaan sehari-hari.

Kompleksitas dan urgensi perbaikan peralatan crane merupakan salah satu jenis mekanisme perbaikan aktif dan perbaikan kondisi dari perbaikan peralatan crane. Pemeliharaan berbasis kondisi adalah penggunaan informasi yang berbeda dari peralatan untuk menentukan lokasi dan penyebab kegagalan ketika peralatan sedang berjalan atau tidak dibongkar sama sekali. Deteksi kondisi menghindari kegagalan mendadak dan penghentian paksa peralatan pengangkat besar, yang memengaruhi produksi. Mempersiapkan komponen perbaikan tepat waktu, mengatur rencana perbaikan, dan mempersingkat siklus perbaikan.

Parameter produk: